Дистилляция

ВНИИТВЧ осуществляет разработку и изготовление технологических установок для получения материалов методом дистилляции.


Схема процесса дистилляции с высо-кочастотным нагревом в вакууме

1 - вакуумная камера

2 - фильтр

3 - подставка

4 - высокочастотный редуктор

5 - тигель

6 - расплав

7 - потоки испаряющегося металла

8 - конденсат

9 - водоохлаждаемый конденсатор

10 - шток

11 - вакуумное уплотнение

12 - направление перемещения штока

13 - поворот штока

14 - откачка воздуха

Метод индукционно-вакуумной дистилляции даёт возможность без использования химических процессов выделить чистые металлы из различных сплавов и смесей или разделить сплавы по фракциям в тех случаях, когда другие способы просто неприменимы, например, отделить платину от иридия.

Чистота получаемого на выходе металла - 99.99% и более.

Установки индукционно-вакуумной дистилляции могут использоваться в процессах утилизации отходов, в аффинажных технологиях, в технологиях получения особо чистых и сверхчистых металлов, в процессах глубокой переработки техногенного сырья.

Области применения:

• очистка металлов, в том числе благородных, от примесей; 
• разделение сплавов на составляющие фракции; 
• извлечение ценных металлических компонентов из сложного вторичного сырья (например, переплавка керамики для извлечения металлов); 
• переплавка отходов (стружка, лом) легко испаряющихся металлов, например, бериллия; 
• получение сверхчистых монокристаллов иридия; 
• извлечение компонентов из концентрата, полученного в результате обогащения рудного сырья. 

Ограничением применения технологии является содержание фракций в основном составе (исходном сырье) менее 10%.

Во ВНИИТВЧ созданы установки индукционно-вакуумной дистилляции серии "ДУ", построенные на основе оригинальной конструкции технологического узла (патент РФ № 2324747), позволяющего реализовать преимущества индукционного нагрева и вакуумной дистилляции.