серия "Кристалл 800"

Установки серии "Кристалл 800" для производства материалов методом зонной плавки


Установки для получения алюминия особой чистоты (АОЧ) методом горизонтальной зонной плавки 
("Кристалл 806")

Обеспечивается получение АОЧ марки А999 (содержание примесей не более 0,001%) из исходного сырья - алюминия марки А995 (содержание примесей не более 0,005%) и получение сплавов на основе алюминия с равномерным составом по длине.

Процесс проводится в герметичной технологической камере из нержавеющей стали, внутри которой горизонтально установлен, по крайней мере, один графитовый контейнер с исходным материалом.

Индуктор окружает контейнер и неподвижно установлен внутри технологической камеры. Перемещение расплавленной зоны вдоль слитка осуществляется за счет перемещения контейнера относительно индуктора. Для формирования малой ширины расплавленной зоны, определяющей глубину очистки материала, возможно использование холодильников, охватывающих контейнер с трёх сторон.

Для предотвращения массопереноса предусмотрен наклон камеры относительно горизонтали.

Процесс проводится в вакууме или контролируемой атмосфере.

Предусмотрена возможность автоматического проведения заданного числа проходов и подключения к автоматическому комплексу управления более высокого уровня (цеховому, заводскому).

Производительность установки определяется, в основном, материалом и размером заготовки.

Непрерывный цикл процесса производства АОЧ при загрузке 100 кг и мощности 100 кВт составляет примерно 200 часов, производительность при годовом выпуске 2500 кг и годовом ресурсе времени 7000 часов составляет около 0.375 кг/час.

Установки модифицируются для решения каждой конкретной задачи.

Установки для получения монокристаллов германия особой чистоты путём очистки методом горизонтальной зонной плавки 
("Кристалл 802", "Кристалл 808", "Кристалл 808М")

Очистка производится в протоке газа (водорода, аргона) путем многократного перемещения зоны расплава вдоль загрузки, размещенной в графитовой лодочке.

Установки включают группу технологических камер в виде горизонтально расположенных кварцевых цилиндров, имеющих по торцам оригинальные газо-вакуумные уплотнения, позволяющие производить независимую друг от друга перезагрузку камер. Камеры окружены кольцевыми индукторами. Для исключения массопереноса при проведении большого количества проходов предусмотрена возможность плавного регулирования угла наклона камер на угол до 8 градусов от горизонтали.

Исходный материал в контейнерах - графитовых лодочках, помещается внутри камер.

Перемещение расплавленных зон производится за счёт перемещения индукторов относительно кварцевых труб.

Предусмотрена возможность проведения большого числа проходов вдоль камер в автоматическом цикле.

Процесс проводится в среде проточного газа - водорода, аргона, предварительная откачка камеры осуществляется с помощью безмасляного турбомолекулярного насоса.

Регулирование напряжения на индукторах, скорости перемещения и направления движения, задание числа проходов, управление вакуумной системой обеспечивается автоматически по заданной программе.

Конструкция установки - блочная. Установка состоит из блока печи, блока генератора, блока автоматики, газо-вакуумного блока и отдельно стоящего пульта управления.

Установки модифицируются для решения каждой конкретной задачи.

Установки для группового выращивания монокристаллов термоэлектрических материалов 
("Кристалл 810")

Обеспечивается одновременное выращивание нескольких кристаллов, например, теллуридов висмута и сурьмы, методом зонной плавки в контролируемой среде, например, инертного газа.

Установка включает несколько запаянных, вертикально расположенных кварцевых ампул с исходным материалом. В процессе выращивания ампулы перемещаются относительно индуктора оригинальной конструкции.

Для создания узкой зоны нагрева индуктор снабжен двумя короткозамкнутыми витками, выше и ниже которых производится принудительное воздушное охлаждение ампул (обдув) ампул.

Возможно получение монокристаллов с диаметром до 40 мм длиной до 500 мм.

Установки модифицируются для решения каждой конкретной задачи.